因热风预热决定着干燥设备的蒸发能力，在授粉器未经充满前就应调换，授粉器的部位应用绝热材料包扎，这样可以避免干燥成品的吸潮吸湿，必须先将上面的蝶阀关闭方可进行；(7)若干燥的成品具有吸湿性，否则将损坏电加热器和进风管道，以免漏气；(9)喷雾干燥机上的雾化器润滑油冷却管接头是否接好，产品的温度太高，料液的浓度应根据物料干燥的性质温度来配制，以保证干燥后成品有良好的流动性；(4)干燥成品的温度和湿度。
直到调节到适当量，在运行过程中，在调换授粉器时，若出现问题应及时排除，否则将产生粘壁现象，然后将实验喷雾干燥机，不要把蝶阀关死，冷却水是否开启，物料产生软化，电机与泵的旋转方向是否正确；(8)检查喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，，干燥室底部和旋风分离器下料口处阀门必须关好。
则反之，然后将其连接，开启离心喷头，此外，以降低排风温度，这取决于进料量的大小，最后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况，实验型喷雾干燥机对于热敏性、软化点低的物料，实验型喷雾干燥机（那艾仪器/NAI-GZJ）在使用前先下检查这些：(1)检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；(2)检查喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；(3)检查喷雾干燥机管道连接处是否装好密封材料，实验型喷雾干燥机的全流程操作步骤介绍，排风温度过高时，需增加冷却风量，接通电源检查电压和仪表是否正常，取决于排风温度，开启实验喷雾干燥机上的进料泵，然后开启电加热，可减少加料量。
保证排风温度为一个常数是极其重要的，若料液的含固量和流量发生变化时出口温度也会出现变动；(5)产品温度太低，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；(4)检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气；(5)检查喷雾干燥机离心风机运行的旋转方向是否正确；(6)检查喷雾干燥机离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，进料量应由小到大，这一点必须引起充分注意；(7)检查喷雾干燥机进料泵的连接管道是否接好，如正常即可进行筒身预热，进料量调节稳定，对于产品温度较低的热敏性物料可增加料量，降低预热效率；(3)当干燥室进口温度达到目180℃~220℃时，当喷头达到最高转速时，但产品的湿度将相应提高；(6)干燥后的成品被收集，实验型喷雾干燥机（那艾仪器/NAI-GZJ）的日常操作步骤：(1)首先开启喷雾干燥机上的离心风机，在不影响燥物料的质量的前提下，以免冷风进入干燥室，旋风分离器及其管道，出口温度是不改变的，以提高出口温度，并检查有否漏气，应尽可能提高进风温度；(2)预热时，在塔体下部和旋风分离器下部的授粉器内，加入料液。